随着新工艺和新技术的不断涌现，国内汽车零部件企业对生产品质的需求日益提升，尤其在注塑成型环节，高精度、定制化、稳定可靠的注塑设备对企业按时按量交付高品质的产品十分关键。
总部位于奥地利的威猛集团是一家在全球注塑行业中颇具盛名的设备供应商，威猛为各行业客户提供注塑机、机械手以及周边设备，几乎遍及塑料行业的任何领域。
“威猛坚持提供一站式的解决方案，高度化定制和高度化集成是公司的核心优势所在。”威猛巴顿菲尔机械设备（上海）有限公司总经理王军和记者说，凭借对注塑行业几十年如一日的敏锐洞察，威猛保持与时俱进的技术创新力，以及对产品的质量的高要求，赢得全世界汽车、医疗、包装等行业客户的广泛认可。
在王军的引见下，《汽车与配件》一行日前来到位于杭州经开区的杭州中好蔚莱电子有限公司，这是一家为汽车、通讯等行业的冲压、镶嵌注塑提供优质服务的企业，近年来发展势头强劲，已获得国家高新技术企业资质。
“中好蔚莱致力于成为头部企业的助手，高品质生产的能手。”中好蔚莱总经理赵亚辉如此概括公司的愿景。
为实现这一目标，高效稳定的注塑设备至关重要。在中好蔚莱副总经理赵军看来，排除生产设备的不确定因素，才可能正真的保证高质量产品的顺利交付。因此，中好蔚来对经过市场验证和考验的注塑设备需求迫切。在这种需求下，公司近日和威猛达成合作，采购了两台威猛立式注塑机，为中好蔚莱的业务发展添砖加瓦。
（左）威猛巴顿菲尔机械设备（上海）有限公司总经理 王军，（中）杭州中好蔚莱电子有限公司总经理 赵亚辉 （右）杭州中好蔚莱电子有限公司副总经理 赵军
过去数年间，威猛集团的业绩迈上了新的台阶，目前已在全球六个国家建设有十座大型生产基地，并且在36个国家设立了直属分公司，经营事物的规模涵盖全球。相较于传统欧洲厂家，威猛的产品更丰富，不仅包含注塑机、机械手，还囊括模温机、上料机等辅机设备。
之所以能够一步一个脚印，保持全球扩张的步伐，这和威猛成功的战略决策密不可分。
以2009年为分界点，在此之前，威猛长期以来以机械手，模温机等为基本的产品，配套恩格尔、阿博格、德马格等注塑机，为客户提供塑料产品整体解决方案。
随着高度集成需求的激增，为了取得进一步的业绩增长，威猛不再局限于配套设备的研发和生产。2009年，威猛收购了行业领先的注塑设备供应商巴顿菲尔，由此拥有了自身的注塑机生产工厂，郑重进入整机领域。
“收购巴顿菲尔后，威猛得以在总系统层面，构建起主机和辅机的联动互通能力，由此保证整体自动化方案的快速响应和闭环控制。”王军介绍道，保障整体方案的完美实施，对改善和优化使用者真实的体验具有关键性的作用。此外，通过提供一站式的优质服务，威猛不仅仅为客户提供单一的产品，而是致力于为客户缔造更高的附加值。
事实证明，在核心战略的指引下，威猛取得了不俗的发展。客户对威猛品牌的认可度逐年提升。2023年，集团决定统一保留威猛品牌，如此更加有助于全球品牌推广和布局。
值得一提的是，威猛在中国市场的业绩近几年稳步增长，公司对今后中国市场业务的发展充满信心。出于日益扩张的产能需求，威猛计划在2024年对中国工厂进行扩建，二期厂房建成后，总面积将达到30 000㎡，与此同时，威猛中国正在筹建研发中心、展示中心和培训中心，全方位服务于中国市场和客户。
谈及注塑机行业的发展的新趋势，王军认为，“高度精准化”将成为未来行业关注的重点，这在某种程度上预示着各个厂商将逐渐从“大而广”的模式，逐步走向定制化的产品路线。在这一过程中，德国中小企业的思路值得借鉴，在各自的领域做到“隐形冠军”，能够有很大成效避免恶性竞争，并且紧跟国家产业布局，实现产业升级。
威猛也将顺应趋势，积极地对战略规划做调整，针对特定产品定制整体方案，并保持方案的技术一马当先的优势，实现用户的定制化需求。
在双碳政策和《中国制造2025》等指导性文件的引领下，国家将低碳化、智能化等作为中国制造业的主攻方向。威猛同样朝着这一目标持续探索，通过创新赋能产品升级。
举例而言，威猛推出了智能化、自动化的4.0系统，保证高效率的数字化生产。2023年Fakuma展会期间，威猛与Innovenergy公司合作，利用超现代化生态盐电池技术组成的太阳能蓄电池独立供电，保持注塑机持续运行，为可持续发展贡献力量。
聚焦到汽车行业，威猛的名字耳熟能详，多年以来，威猛不仅和宝马、大众、通用等主流整车厂之间保持协作研发，也与大陆集团、博世等一级供应商达成供货合作。
纵观威猛的汽车行业客户，经营事物的规模涵盖汽车电子件、内外饰件、车灯件等产品领域，威猛在生产端带来的优势显而易见。以针对汽车电子件研发的立式注塑机系列为例，凭借高度集成的自动化应用，保证了客户点对点的精密注射，同时高效率的优势也助力了客户工厂的自动化和智能化进程。
正是与众多汽车制造商和零部件供应商的紧密联系，让威猛对汽车行业对注塑的需求有着深刻理解，在创新理念的加持下，得以对注塑设备持续迭代升级。
威猛注塑机在汽车行业积累起的良好口碑，引起了中好蔚莱的强烈兴趣。赵军指出，随公司产能规模的扩大，以及客户对品质的要求不断的提高，对生产设备做升级势在必行。之所以选择威猛作为注塑机供应商，则来自于行业同仁的口口相传，据称，威猛的设备在长达近十年的使用的过程中，除了更换过一根磨损的螺杆外，没再次出现过任何导致生产中断的问题，而这种可靠性和稳定能力是任何制造企业都十分看重的。
作为一家主营汽车、通讯等行业的冲压、镶嵌注塑业务的公司，中好蔚莱深知行业对汽车零部件的模具制造和注塑成型的需求日益严苛。首先，在研发周期慢慢的变快的同时，精度要求水涨船高。另一方面，单个产品的需求量激增，对产能的要求迅速扩大，导致模具慢慢的变大，腔数增多，基于上述原因，企业对注塑工艺的要求也就逐渐苛刻。
“注塑设备定制化的普及，为生产公司可以提供便利，然而这也可能带来一系列问题。比如设备稳定性如果没有经过长时间的打磨，导致故障率攀升，由此影响产品的按时交付。”赵军谈道，中好蔚莱近期正在升级产线上的模具加工设施，注塑机的稳定性以及对参数的细微把控，是公司考量的主要因素。
为了解决目前生产制造中的若干痛点，中好蔚莱采购了两台来自于威猛的立式注塑机，锁模力分别为200T和150T，转盘分别1755 mm和1520 mm。目前，威猛的注塑机已经交付中好蔚莱，助力其产线高效、智能运行。
如今，汽车产业链历经变革，电动化、智能化和连接化的趋势给众多公司能够带来了全新的商业模式和发展机遇，市场之间的竞争也日趋白热化。
中好蔚莱也正在为汽车行业的新趋势拓展更多布局。以新能源汽车为例，无论是氢燃料汽车还是电动汽车，高电压或者大电流都要使用到比信号端子更大的电气设计间距，或者利用粗壮的导电截面，降低爬电效应和电阻热损耗，在这种需求下，母排的应用愈来愈普遍，因此中好蔚莱也在开拓母排冲压和镶嵌注塑的业务。
据赵军透露，中好蔚莱将公司在新时代中的角色定位于“头部企业的助手，高品质生产的能手”。如何诠释好这一角色？公司的答案是以技术为依托，为用户带来兼具成本、效率和品质优势的产品，这在“短平快”的汽车行业交付节奏下尤为重要。
以生产工艺而言，中好蔚莱正在为客户推广免焊接端子的Press-Fit工艺，应用于车规级模块。采用传统的锡焊方案，容易跟着时间的流失，而导致离子迁移，电气连接性能失效。Press-Fit工艺则不仅避免了焊接的步骤，在可靠性方面甚至达到传统工艺的100倍。如此，在没有增加额外成本的前提下，中好蔚莱可以通过工艺技术的升级，为用户带来更有价值的产品。
细数近年来的发展历史，中好蔚莱始终致力于以技术创新实现企业的可持续发展。从2017年成立，到2018年进入IATF16949汽车产业质量管理体系标准，再到2020年获得国家高新技术企业资质，公司一步一个脚印，专注于在自身领域成为一家“小而美，高而精”的技术服务型企业。
对于在注塑设备方面的首次合作，威猛和中好蔚莱均充满信心，双方有望在未来达成更深度的战略合作。
“过去几年，我们更多的客户群集中在国际化领域，如今伴随着国家产业升级，公司希望更贴近于国内客户的需求，从而扩大产品的应用领域。同时，我们会更专注于特定行业和特定产品的整体解决方案，保证客户在某一产品的特定应用中保持一马当先的优势，与客户一起成长。”王军谈道。
赵军则认为，作为一家发展迅速的非公有制企业，中好蔚来面临的挑战在于如何在快节奏的汽车行业中，始终按公司“品质第一，令全部客户满意”的经营理念，保质保量地快速将产品交付客户。与此同时，其通过在研发方面的积累和沉淀，为用户带来先进的技术和工艺，实现协同共赢。
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