旋转轴唇形密封圈的技术方面的要求

　　旋转轴唇形密封圈的技术方面的要求最重要的包含外径圆度公差、轴与座孔的配合公差及表面粗糙度、轴与座孔之间的动态同轴度公差、轴与座孔之间的静态同轴度公差等。其中外径圆度公差属于制造技术方面的要求，其余3个为装配技术要求。

　　旋转轴唇形密封圈要安设到旋转轴轴颈上和座孔中，因此其与轴和座孔的配合应在一定的公差范围以内。根据德国DIN3760标准规定，旋转轴与唇形密封圈配合的轴颈，其直径公差带为h11，其圆度公差等级为IT8;唇形密封圈座孔内径公差等级为H8。与唇形密封圈配合的旋转轴轴颈和座孔的表面粗糙度如表2所示。

　　由于轴承存在不可避免的径向间隙，当轴旋转时出现径向跳动(尤其在非常快速地旋转)时，若旋转轴唇形密封圈的密封唇由于惯性作用无法贴紧轴颈表面，就会造成密封圈泄漏。因此应选用精度等级较高的轴承，且密封圈的安装的地方应尽可能靠近轴承。这样，就可降低旋转时动态同轴度偏差，进而达到理想的密封效果。根据德国DIN3760标准，轴旋转时不同转速允许的动态同轴偏差如图4所示。

　　为了保证旋转轴唇形密封圈有效密封，应该使旋转轴轴颈中心与密封圈安装座孔中心同轴度偏差尽可能小一-些，否则会造成密封圈的密封唇与轴颈偏心接触，从而加快密封唇磨损，缩短密封圈常规使用的寿命。根据德国DIN3760标准，允许的不同直径的轴颈与座孔的静态同轴度偏差如图5所示。

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